浙江雙德閥門製造有限公司

        全金屬雙向壓蝶閥流體阻力小·↟↟·✘，流通能力大·↟↟·✘，能適用於高溫₪₪、低溫₪₪、高壓等高參數的工況·↟↟·✘，且密封效能可靠↟☁☁•。閥座₪₪、密封圈完全由金屬材料製成·↟↟·✘，且做表面硬化處理·↟↟·✘，就算啟閉頻繁·↟↟·✘，閥門仍能保持高的密封效能·↟↟·✘，杜絕了多層次密封結構不耐沖刷等弊端·↟↟·✘，極大提高了閥門的使用壽命↟☁☁•。

        普通的硬密封蝶閥密封面材料由金屬鋼片夾聚四氟乙烯₪₪、橡膠石棉板₪₪、石墨等材料製成↟☁☁•。受夾層中非金屬材料的使用特性限制·↟↟·✘，普通的硬密封蝶閥往往不能適用於高溫高壓等特殊工況↟☁☁•。普通的硬密封蝶閥的密封環一般安裝在蝶板上·↟↟·✘，當蝶板開啟時·↟↟·✘，管道內的介質對密封環會產生沖刷·↟↟·✘，容易造成夾層中非金屬材料的脫落·↟↟·✘，從而引起閥門內漏↟☁☁•。普通硬密封蝶閥的密封環透過螺栓和壓環固定在蝶板上·↟↟·✘，這種結構使得蝶板厚度增加·↟↟·✘，造成蝶板流阻增大·↟↟·✘，使閥門的流通能力減小·↟↟·✘，造成不必要的能源浪費↟☁☁•。

        金屬蝶板的外圍表面圈與閥體之間設有密封裝置·↟↟·✘，密封裝置由置於金屬蝶板兩端的密封面₪₪、閥體密封環₪₪、對開環₪₪、固定在閥體密封環與對開環之間的墊圈₪₪、以及與對開環配合的調節螺栓組成·↟↟·✘，閥體下端內腔出口側設有一體成型環狀的限位凸臺·↟↟·✘，閥體密封環固定在限位凸臺邊端面·↟↟·✘，墊圈與對開環的相接觸面設有一個或一個以上的第一凹槽·↟↟·✘，第一凹槽內設有碟簧·↟↟·✘，碟簧一端面與調節螺栓腳面牴觸↟☁☁•。為了便於密封·↟↟·✘，限位凸臺上設有環形且截面為矩形的第二凹槽·↟↟·✘，第二凹槽內固定有金屬墊片↟☁☁•。上閥杆和下閥杆為偏心方式置於閥體上·↟↟·✘，上閥杆和下閥杆位於同一迴轉中心↟☁☁•。
為了方便安裝·↟↟·✘，對開環的截面為L形對開環·↟↟·✘，對開環由三塊或三塊以上的環形對開環組成·↟↟·✘，對開環上設有凸臺·↟↟·✘，相對應的閥體上設有與凸臺相匹配的第三凹槽↟☁☁•。閥體密封環由兩層或兩層以上的環狀金屬材料組成·↟↟·✘，每層環狀金屬材料之間透過焊接連線↟☁☁•。

        為了達到密封的效果·↟↟·✘，閥體密封環與金屬蝶板的密封面相互配合處呈錐面↟☁☁•。本實用新型的得到的全金屬雙向壓蝶閥·↟↟·✘，密封環與蝶板密封面為相互配合的錐面·↟↟·✘，當介質正向流動時·↟↟·✘，蝶板在施加在閥杆上的扭矩和介質力的作用下貼緊密封環·↟↟·✘，使密封畐Ij之間產生密封所需的密封比壓·↟↟·✘，閥門達到正向密封；當介質反向流動時·↟↟·✘，在介質力的推動下·↟↟·✘，蝶板趨於離開閥座·↟↟·✘，這時·↟↟·✘，多個碟簧所儲備的能力開始釋放·↟↟·✘，從而推動墊圈·↟↟·✘，使密封環與蝶板緊密貼合·↟↟·✘，密封副之間產生必須的密封比壓·↟↟·✘，閥門能可靠實現反向密封↟☁☁•。